采煤工作面回撤安全技術措施格式怎樣的1一、工程概況1202工作面改造巷與切眼貫通后,對1202工作面貫通點以下和下順槽的支護材料和運輸設備進行回撤,為保證回撤安全,特制定如下回撤施工安全技術措施。二下面是小編為大家整理的采煤工作面回撤安全技術措施格式怎樣,菁華1篇（精選文檔）,供大家參考。
采煤工作面回撤安全技術措施格式怎樣的1
一、工程概況
1202工作面改造巷與切眼貫通后,對1202工作面貫通點以下和下順槽的支護材料和運輸設備進行回撤,為保證回撤安全,特制定如下回撤施工安全技術措施。
二、施工方案 回撤范圍:
工作面回撤范圍:工作面貫通點(第110棚)至下隅角,包括下順槽臨時水倉內排水設施,共計73m。
下順槽回撤范圍:導線點d40向下3m至下隅角所有支護材料和運輸設備,回撤共計50m。
1、待改造巷與1202工作面下部對接后,先對改造巷內使用的sgb-420/40t__刮板輸送機按照自上而下的順序進行回撤,拆除出來的刮板輸送機槽子、鏈子,運送至11采區第一中部車場繞道的寬敞地帶,保證不影響行人和通風。
2、待工作面上、下部調整結束與改造巷對接后,先對原切眼內88棚至169棚(即53m~10
)內運輸設備按照自上而下的順序進行回撤,回撤出的運輸設備搬運至改造巷內,與工作面1部、2部刮板輸送機進行對接。
3、待工作面中部刮板輸送機回撤結束并與工作面1部、2部刮板輸送機對接接受后,對工作面中部所有單體支柱、п型鋼梁按照自下而上的順序進行回撤,在回撤開口及工作面每間隔5m位置套棚并打設一架木垛,規格為長__寬=2m__2m,高度以巷高為準。
木垛每層圓木間距1m,木垛每層之間用耙釘固定牢固,圓木直徑不小于160mm。
4、回撤工作面中部刮板輸送機時,對1號掘進巷以套木棚和打木垛的方法替換1號掘進巷內的單體支柱、п型鋼梁。
5、工作面中部回撤出的刮板輸送機溜槽用于2號刮板機在改造巷內的延伸,并與1號刮板輸送機在2號掘進巷位置進行合理搭接,搭接高度沿溜槽中心線不得低于300mm。
三、施工方法
1、工作面中部套棚及打設木垛方法
套架木棚時,先將木梁用單體液壓支柱支起,然后打設老塘側木棚腿,后打設煤墻側木棚腿,頂梁要放入棚腿圓口中,接合嚴密,最后,將木梁下單體液壓支柱更換為符合要求的木柱,形成一梁三柱矩形棚。
套棚所需木梁長度2200mm,直徑不小于160mm,所需木柱長度20XXmm,直徑不小于160mm。
套棚時頂梁要緊挨頂部,煤墻柱、老塘邊柱緊貼煤壁。
木柱要打設在實底上,支柱鉆底量超過100mm時,木柱要穿木柱鞋;
若底板坡度大時,柱根需搗麻面。
木垛架設前要將底板浮煤、浮矸清理干凈。
木垛架設時先將兩根圓木順著工作面方向放在底板上,固定牢,木垛按照“”型逐層架設,圓木間間距為1m,上下層要打成直線。
若底板傾斜,有坡度時應在低洼處墊方木,上下趁*后再打設木垛。
木垛架設要上下接頂、背牢。
2、工作面中部回撤方法工作面中部先回撤刮板輸送機。
回撤時先在機頭處使用5t手拉葫蘆將刮板輸送機鏈條掐開,手拉葫蘆固定鉤掛在掐鏈器的鋼絲繩繩套上,起吊鉤掛在刮板機鏈條上;
繩套要使用直徑為
1
的鋼絲繩,兩端各用3個繩卡固定。
起吊前,要在作起吊梁的頂梁下打設單體液壓柱進行加固處理,單體液壓柱要拴好防倒繩。
工作面中部回撤刮板輸送機槽子時,按照自上而下順序依次回撤,每次拆除的鏈條、槽子同時運出,回收的刮板鏈環用鐵絲串起,不得隨意丟棄。
回撤∏型梁和單體液壓支柱期間,回撤小組至少四人,二人操作,一人運料,一名班長現場指揮看護。
回棚堅持先回主梁后回副梁原則。
回主梁時,先卸載老塘邊柱并回出,然后卸載煤墻柱并回出,最后卸載中心柱讓主梁緩慢下落,回出主梁。
回副梁時,先在副梁下打設中心柱,進行臨時支護,然后按照回主梁的工序回出副梁。
按照上述工序依次回撤出工作面中部∏型梁和單體液壓柱,一棚未回完,嚴禁回撤下一棚。
工作面的液壓管路要緊隨工作面回撤進度及時回撤。
四、施工安全技術措施
1、回撤期間通風安全技術措施
為保證工作面中部在回撤期間的正常供風,在工作面中部回撤開口處及以上每間隔5m套棚和打設一架木垛,以保證回撤期間的正常通風。
回撤期間,要在距作業地點5m的位置(頂板完好、無淋水、距頂部不大于300mm,距幫部不小于200mm),吊掛便攜式甲烷檢測報警儀,時刻監測瓦斯濃度。
通風隊每班必須配備專職瓦斯檢查人員,在回撤期間必須巡回檢查工作面中部的瓦斯濃度。
當瓦斯濃度達到%時,瓦檢員立即通知現場作業人員,停止作業,查明原因并處理;
當瓦斯濃度達到
%時必須停止作業,撤出作業地點的所有人員,進行處理,待瓦斯濃度降至%以下后方可繼續作業。
2、套木棚安全技術措施 套棚前,切眼頂部和兩幫要背嚴背實,發現幫、頂有危巖活石,要及時找掉,若有大塊矸石,找掉后要用風鎬打碎,防止矸石滾落傷人。
套棚時對木料要進行嚴格篩選,嚴禁使用不符合要求圓木。
抬木梁時兩人要分別抬在木梁兩端,放在同一側肩上,雙手緊握圓木,輕拿輕放,協調一致。
木梁下的臨時點柱要打設牢固,并采取防倒措施。
套架的木棚要架設迎山有力。
3、工作面中部回撤安全技術措施 1202工作面中部回撤時要將回撤的物品及時運出,保證后路暢通,防止發生安全事故。
回撤時,操作人員的后背始終與回撤方向一致。
回撤期間跟班隊長或班長要對后路暢通情況巡回檢查,發現問題及時處理。
工作面中部刮板輸送機回撤時,至少四人操作。
機電維修必須安排有經驗、技術水*較高的維修工進行操作,保證安全、迅速回撤; 刮板輸送機設備必須邊拆邊有序外運。
回撤時若發現有漏液柱應及時更換,如有頂、幫漏煤或折梁斷柱必須安排人及時補打加固,待安全后開始回撤。
回撤電氣設備時必須嚴格執行停電、驗電、放電制度。
回撤電氣設備時,應做好電纜頭、電機接線盒及喇叭嘴的防護,喇叭嘴中擋板等部件要上齊全,緊固螺栓。
要用膠帶將電纜頭包裹、用雙抗網將電機接線盒及喇叭嘴包裹,以防運輸過程中碰損。
4、刮板輸送機安裝、拆卸安全技術措施
刮板輸送機安裝、拆卸順序
刮板輸送機的安裝順序為:裝機頭-鋪設底鏈-安裝中部槽-安裝刮板輸送機機尾-安裝上鏈-預緊刮板鏈。
刮板輸送機的拆卸順序為:預松刮板鏈-拆卸上鏈-拆卸刮板輸送機機尾-拆卸中部槽-拆卸底鏈-拆卸機頭。
刮板輸送機安裝、拆卸安全技術措施
施工前,由施工負責人組織施工人員認真學習措施,向施工人員講清施工任務和安全注意事項,施工人員認真學習簽字后方可下井作業。
整個施工過程由機電負責人統一指揮,負責安全,負責整個施工過程,監護施工人員的正規操作。
施工人員進入現場后,首先進行敲幫問頂,檢查頂板及各種支護的可靠性,嚴禁在空頂、爛頂或支護不好的情況下施工,如有妨礙施工的支護要提前支護到位,不安全不能施工。
施工中吊拉工具:手拉葫蘆、繩索、繩套、扳手等工具專人檢查,不合格嚴禁使用。
吊拉時,使用專用吊環,選擇牢固可靠的吊掛點,吊拉過程中,吊拉物件的下方及吊拉物件所能滑落觸及到的地方,嚴禁有人。
鋪設刮板輸送機施工前,要檢查鋪設地點的煤壁和支護情況,要清理好底板,確認可靠后再進行鋪設。
安裝時要專人指揮調運,防止在安裝中出現擠、壓、砸的事故。
刮板輸送機鋪設要*。
如底板有凸起時要整*,相鄰溜槽的端頭應靠緊,搭接*整無臺階,這是保證安全運轉的前提。
安裝及投入運轉時要保持輸送機的*、直、穩、牢,并注意刮板鏈的松緊程度,要根據鏈條的松緊情況及時漲緊,防止卡鏈,跳牙,斷鏈及底鏈脫落等事故發生。
安裝使用的繩扣、鏈環、吊鉤等必須進行詳細檢查,確認可靠后方可使用。
刮板輸送機安裝完畢試運轉時機道內嚴禁有人。
1 刮板輸送機供電嚴格執行“停電、驗電、放電”制度,嚴格執行“一人操作、一人監護”制度。
2 掐鏈子時施工人員應相互配合協調一致,施工人員應精力集中,相互配合、協調一致,互叫互應。
施工人員施工過程中要精力集中,相互配合、協調一致,拖運溜槽及其它刮板輸送機配件時由專人統一指揮。
4 接電時,開關開蓋前使用瓦斯報警儀檢查周圍瓦斯濃度,當瓦斯濃度小于%時方可開蓋。
5 刮板輸送機試運轉時,刮板輸送機道及溜頭周圍嚴禁有人。
6 刮板輸送機安裝后必須保證刮板輸送機*直、穩定、圓環鏈不得擰麻花,機頭、機尾及時打齊壓柱,壓柱要采用直徑不小于160mm的木質材料,打設在機頭機尾壓角上,垂直頂底板,打設牢固。
嚴禁使用單體液壓支柱。
5、手拉葫蘆使用安全技術措施
利用手拉葫蘆起吊設備大件前必須對手拉葫蘆、防滑鏈、繩套和繩卡進行全面檢查,檢查各部件是否齊全、靈活、可靠、規格是否符合要求,嚴禁用不合格的手拉葫蘆、繩套和繩卡起吊大件設備。
手拉葫蘆的使用必須符合起吊設備大件的重量的規定,嚴禁超負荷起吊;
操作人員要站在安全位置,避開鏈條受力方向。
手拉葫蘆使用規格為5t3m。
繩套使用直徑為φ
1
的鋼絲繩,兩端各用3個繩卡固定。
使用手拉葫蘆運送大件(電機、變速箱、機頭架和機尾)時,至少兩人進行,一人操作、一人監護,嚴禁一人獨自運送,重力傾斜方向下嚴禁有人,以防重物突然傾斜或掉下砸傷人員。
負責檢查的人員,要時刻注意起吊過程中頂板、手拉葫蘆鏈條、繩套的安全情況,如有險情立即停止工作。
起吊設備、部件每一次只能起吊一件(架),起吊重量不超過5噸。
嚴禁起吊松散、零亂的物品。
起吊現場周圍要有專人警戒,防止人員通過,起吊重物下方和重物起吊區域嚴禁人員進入。
使用手拉葫蘆起吊物料時,要使用起吊掛鉤,嚴禁去掉起吊掛鉤后用鏈條直接捆綁物料。
使用手拉葫蘆起吊時,起吊物品必須捆扎牢靠,固定掛鉤要有閉鎖,嚴禁使用開口環起吊。
使用手拉葫蘆起吊前,要在頂梁上使用鋼絲繩套做起吊固定點。
起吊前要在起吊梁下打設單體液壓柱加強支護,禁止在不能滿足安全條件的棚、梁上起吊。
6、回撤物料運送和碼放安全技術措施
回撤工作面中部及改造巷刮板輸送機頭、電機、變速箱等大型物件時,采用手拉葫蘆進行起吊。
運送物料需跨越刮板運輸機時應設定聯系信號,先停止輸送機,然后跨越,嚴禁隔著運輸機投、扔物料或跨越運行的運輸機。
外運回撤物時,每組運料人員之間的安全距離不得少于8m。
外運回撤出的槽子時,至少二人操作,人員站在槽子兩端,用舊鉆桿抬的方式運送(舊鉆桿抬時槽子離地高度不超過100mm),兩人要協調一致。
外運時,人員時刻觀察前方情況,發現影響運送問題時,要及時處理。
斜坡段運送時,坡度大時(大于25°)可采用拴棕繩(長度5m)緩慢下拉的方式,坡頂人員要緊握槽子,嚴禁靠槽子自重自行滑落。
外運回撤出的單體液壓支柱、∏型鋼棚時,兩人要放同一側肩上,雙手緊握物料,輕拿輕放,步調一致。
外運回撤出的刮板輸送機溜槽時,至少三人操作,要有一名負責人,相互協調,統一抬放。
斜坡段運輸物料時,嚴禁靠物料重力自行滑落;
大件物料要在物料上拴棕繩緩慢下放,以防操作過猛而發生意外事故。
卸料時要小心,不許砸壞風管、水管、電纜、電話線等。
回撤的物料必須分類、集中碼放,碼放應做到橫豎成線,高度不得超過
,距離軌道不得小于。
擺放時必須保證同一物料、同種規格的碼放在一起等長的存放在一起,并做到兩頭齊,不能等長的(如∏型鋼棚等)要保證迎風一頭齊。
1 裝車外運時一車內盡量裝同一長度的物料,一車內裝不同長度的物料時,必須將長料放在底層,短料放在上部。
2 電機、變速箱、機頭架和機尾等設備必須使用*板車運輸,手拉葫蘆掛鉤要掛在巷道
頂部起吊錨桿繩套(φ
1
)上,起吊所裝的物料重心必須居中,且用φ
1
鋼絲繩分股捆綁固定牢固。
重物在起吊前就要栓好拖拉繩索,嚴禁在起吊后現栓繩索。
起吊時先試吊離地面200mm,檢查牽引力是否通過起吊重心,檢查手拉葫蘆受力情況等,嚴禁偏重心起吊,以免造成反轉側翻引發事故,在經檢查確認無問題后方可繼續起吊。
4 運輸前必須檢查所經路線是否有障礙物或人員,有不安全因素要先解決后方可運送,裝卸物料時,必須由跟班隊長或班組長統一指揮。
7、回撤期間處理冒頂安全技術措施
回撤期間若發現頂板連續發出斷裂聲;
頂板巖層破碎、下落、掉渣;
頂板裂縫增加或裂隙張開,并產生大量的下沉;
有淋水的頂板,淋水量增加;
支柱發顫,活柱快速下沉,連續發出“咯咯”的響聲等現象,要停止作業,立即通知當班隊長和班組長,并報告礦調度室,發出警報,撤出人員,進行處理。
工作面若出現冒頂時要按以下措施處理
冒頂時必須由技術熟練的老工人處理,至少兩人一組,一人觀察頂板變化情況,一人處理。
在處理之前必須清理好退路,保證后路暢通。
可采用掏梁窩竄梁的方法處理,首先加固好冒頂附近的支架再掏梁窩探木梁或竄梁,棚梁上端的空隙要背實。
處理冒頂時必須由兩邊向中間支護,禁止由中間向兩邊處理。
冒頂處必須用圓木絞架接頂,支柱支護時必須做到迎山有力,單體液壓支柱初撐力不得小于。
8、其他安全技術措施
所有作業地點,兩人以上作業的指定一名安全負責人。
施工期間要設專人巡回檢查工作面單體液壓支柱初撐力,加強循環注液。
檢查工作面支架支護情況,做好防倒工作。
運送物料人員通過有人作業的地段時,應在確保安全的情況下,征得作業人員的同意,方可通過。
回撤時,如頂板有掉矸、煤或有響聲時,操作人員立即停止作業,向后撤退到安全地帶,經跟班隊長或主抓此項工作的班組長確認安全后,方可繼續施工。
在回撤期間,必須有隊干跟班,現場指揮作業,發現安全隱患及時處理,待安全后方可繼續回撤。
回棚過程中,跟班隊長必須合理安排勞動工序,回撤∏型梁、單體柱等必須按隊指定地點外運,并碼放整齊,保證回撤人員后路始終暢通。
機電檢修人員必須做好設備回撤準備工作,回撤時人員要對設備進行保護,確保回撤工作有序開展,保證回撤安全。
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