回風下山掘進工作面瓦斯管理安全技術措施1回風下山巖巷掘進工作面開口位置__=83098,,=1,方位角=58°;坡度-18°~5°U型鋼()支護,沿二1煤層掘進,設計長350m,目前已掘進距離225下面是小編為大家整理的2023年回風下山掘進工作面瓦斯管理安全技術措施,菁華1篇【精選推薦】,供大家參考。
回風下山掘進工作面瓦斯管理安全技術措施1
回風下山巖巷掘進工作面開口位置__= 83098
,,= 1
,方位角=58°;
坡度-18°~
5 °U型鋼()支護,沿二1煤層掘進,設計長350m,目前已掘進距離225m,掘進迎頭為全巖巖性砂巖,巷頂標高,方位角=58°;
坡度±0°;
瓦斯歷史統計資料最大絕對瓦斯涌出量, 預計向前掘進前方8~10米處,將揭露二1煤層,進入半煤和全煤掘進, 估計掘進前方有高瓦斯現象。
為消滅瓦斯超限現象,杜絕瓦斯事故,保障該面安全掘進,特制訂如下瓦斯管理 安全技術措施,望有關單位認真貫徹執行:
一、石門揭煤的安全技術措施:
1、探明本掘進工作面和煤層的相對位置
目的:探明掘進前方煤層賦存情況,掌握煤層位置傾角、厚度的變化、地質構造和瓦斯情況2、 風動鑿巖機及其附屬鉆桿(鉆桿2m/節)。
3、鉆孔設計參數:孔數4個;
孔深4~5m;
(具體布置參數見附表一)
4、鉆孔作業完成時間:60分鐘。
5、作業間隔期:8個小時。
6、實施單位:
7、實施時間:20XX年02月25日0點班起至進入全煤掘進止。
二、遠距離人放炮
1、當掘進迎頭距煤層相對位置3米時,采用遠距離放炮,至進入半煤和全煤巷停止。
遠距離放炮地點為回風下山上*臺處。
2、本掘進工作面距煤層法線距離米時,本掘進工作面迎頭斷面上部1/2以上禁止布置炮眼。
3、本掘進工作面距煤層法線距離米時,本掘進工作面全斷面布孔進行爆破 。
4、本掘進工作面炮眼深度不得超過
米,裝藥量依據《回風下山掘進工作面作業規程》的爆破參數減半執行。
其它技術參數嚴格遵守本作業規程規定。
5、該掘進工作面放炮前必須通知軌道下山皮帶下山掘進工作面全部作業人員進行撤離。
6、軌道下山、皮帶下山、回風下山作業人員撤離地點為軌道下山第一聯巷以上進風流中。
7、遠距離放炮前軌道下山、皮帶下山、回風下山必須切斷非局部通風機專用的一切電源。
8、遠距離放炮30分鐘后、方準本掘進工作面專職安全檢查員和當班班組長進行該掘進工作面進行檢查,如無異常情況,方準本工作面和其他作業地點人員進入作業地點進行作業。
9、遠距離放炮前撤人把口工作由當班各掘進工作面班組長和當班安全檢查員負責落實。
10、違反上述規定者罰款1000元。
三、加強通風管理
1、加強主井筒井口的封堵,減少礦井外部漏風,同時 主井底臨時風門、提高礦井有效風量率,增大總進風量。
2、安全檢查員必須保障風筒*直到位(距掘進迎頭距離不得大于5米)無破口漏風現象(末端10米除外)。
3、增加局部通風機實行雙風機二級并聯供風嚴禁單級運行,違者罰款200元。
3、施工隊班組長、安全檢查員及跟班電工要負責看管局部通風機 ,杜絕無計劃停電、停風現象。
4、局部通風機的接線和供電必須做到持續、可靠。
杜絕非外部因素的停電停風 。
6、立即安裝并使用瓦斯電閉鎖風電閉鎖裝置,待中央變電所投入使用時,在實現三專“專用線路、專用開關、專用變壓器”。
四、加強瓦斯管理:
1、 瓦斯檢查員(安全檢查員)必須隨時檢查瓦斯情況,發現掘進工作面、迎頭、回風流的瓦斯濃度超限立即采取措施,確保安全生產, 施工隊必須服從指揮。
2、 必須在該掘進工作面迎頭和回風流分別設置一臺瓦斯傳感器。
具*置:T1距掘進迎頭小于5米;
T2在回風口10-15米設置.
T1:瓦斯報警濃度≥%;
斷電濃度:≥%;
復電濃度:∠%
T2:瓦斯報警濃度≥%;
斷電濃度:≥%;
復電濃度:∠%
TI:斷電范圍:本掘進工作面迎頭及巷道內全部非本質安全型電氣設備。
T2:斷電范圍: 本掘進工作面回風流全部非本質安全型電氣設備。
3、 必須派人每天對該掘進工作面的瓦斯傳感器進行維護和校對,確保監測靈敏可靠。
4、該面配備專職瓦斯檢查員,其具體責任是:
⑴、保證風筒吊掛*直到位,接頭嚴密無破口,確保該面有足夠的風量;
⑵、負責檢查局部通風機前后10m的瓦斯情況(并填寫 局部通風機安裝地點瓦斯檢查牌,每班檢查次數不得少于3次,發現異常情況立即向調度室匯報)和及其運行情況,發現突發性的停電停風,立即處理并向調度室匯報。
⑶、 負責該掘進工作面的瓦斯檢查,時刻注意瓦斯變化情況,并堅持“一班多匯報”制度(每班匯報不得少于3次)和現場交接班制度;
⑷、負責對該掘進工作面的工程質量進行監督和管理。
⑸、監督、考核、匯報本掘進工作面瓦斯釋放鉆孔的施工完成情況。
⑹、發現異常情況,立即向調度室匯報;
5、專職瓦斯檢查員名單:
0點班:
8點班:
4點班:
6、跟班電工必須做到:
⑴、檢查本區域的供電情況和電纜受荷情況。
⑵、檢查本掘進工作面 及井下其它地點的電器設備完好情況,杜絕電器失爆現象。
⑶、協助專職瓦斯檢查員看管本掘進工作面的局部通風機,確保運行正常。
⑷、處理突發性的停電、停風事件。
7、如果局部通風機確需停電、停風或者出現無計劃停電、停風現象,恢復通風前,必須由安全檢查員檢查風機、及其開關前后10米以內的瓦斯濃度不超過%,且停風區內最高瓦斯濃度不超過1%和最高二氧化碳濃度不超過
%時,方可人工啟動風機、恢復通風。
此條由當班安全檢查員和該掘進工作面當班跟班隊干負責。
12、如果局部通風機確需停電、停風或者出現無計劃停電、停風現象,且本掘進工作面及其巷道內的瓦斯濃度或二氧化碳濃度超過3%時,制定安全排放瓦斯措施、由總工程師批準、負責、組織排放瓦斯。
13、該掘進工作面班組長必須班班攜帶瓦斯便攜儀懸掛于迎頭,隨時檢查瓦斯變化情況,杜絕瓦斯超限作業。
14、當工作面風流中瓦斯濃度達到1%時,必須停止用煤電鉆打眼;
當瓦斯濃度達到
%,必須停止工作,撤出人員,進行處理。
此條由當班安全檢查員、當班班組長分別負責。
15、本掘進工作面及其巷道內體積大于的空間內瓦斯濃度達到%時,附近20m內必須停止工作,撤出人員,,切斷電源、進行處理。
五、實施釋放瓦斯鉆孔和煤層注水鉆孔
實施單位:
1、 釋放瓦斯鉆孔
⑴鉆具:DJ礦用架柱式電鉆機及其附屬鉆桿。
⑵、鉆孔設計參數:孔數15個;
孔深10~12m;
(具體布置參數見附表一)2、煤層注水鉆孔:采用淺孔動壓注水。
鉆具:煤電鉆及附屬鉆桿及專用封孔器。
注水孔設計為3個:孔徑42mm;
孔深6米,(具體布置參數見附表二) 注水量以鄰近孔出水為標準,施工過程中可靈活運用,但最低不得少于3個。
3、鉆孔作業完成時間:4-6小時。
4、作業間隔期:16個小時。
5、作業方式:三八制;
其中一班打鉆釋放瓦斯和煤層注水鉆孔,兩班掘進。
完成一個鉆孔作業循環且瓦斯濃度符合《煤礦安全規程》有關規定方可掘進。
違犯此規定的,罰款1000-5000元。
6、注意事項:
DJ礦用架柱式電鉆機必須完好、鉆體及電纜杜絕失爆現象。
⑴、打鉆人員一定要熟悉打鉆操作規程,并嚴格按照操作規程進行施工。
現場必須配備鋼尺坡度規等測量器具,嚴格按照設計施工。
⑵、打鉆人員要衣扣整齊,燈帶系于上衣之外的腰間,并與旋轉的鉆桿保持一定的距離,避免被絞傷。
⑶、鉆機必須經過嚴格檢修達到完好才能下井投入使用。
⑷、打鉆之前先敲掉頂板偽活巖石,加固好煤壁,嚴禁空頂作業。
⑸、打鉆期間施工隊跟班干部必指定專人“觀山”,發現異常情況及時匯報調度室等業務單位。
⑹、凡到此處人員必須佩帶化學氧自救器,打鉆期間施工班長及跟班干部隨身攜帶便攜儀。
22、當工作面風流中瓦斯濃度達到1%時,必須停止用煤電鉆打眼;
當瓦斯濃度達到
%,必須停止工作,撤出人員,進行處理。
六、危險源辨析和應急處理預案:
1、有下列情況之一的停止打鉆并撤出本工作面作業人員,并向調度室匯報:
⑴、地壓顯現預兆:煤炮聲、支架聲響、煤巖開裂、掉碴、底鼓、煤巖自行剝落、煤壁顫動、鉆孔變形、塌孔、頂鉆、夾鉆、鉆機過負荷等。
⑵、瓦斯突出預兆:瓦斯涌出異常、瓦斯濃度忽大忽小、煤塵增大、氣溫異常、打鉆噴瓦斯、噴煤粉、哨聲、蜂鳴聲等。
⑶、煤層結構及構造預兆:煤層層理紊亂、煤層強度松軟或不均質、煤暗淡無光澤、煤層厚度增大(特別是軟分層厚度增大)、煤層傾角變徒、擠壓褶曲、波狀隆起、煤體干燥等。
⑷、無計劃停電停風
⑸、掘進迎頭及回風流瓦斯濃度達到
%及其以上
⑹、認定必須撤人其它情形。
2、當本掘進工作面出現以上明顯預兆時應立即采取以下應急處理措施:
⑴、撤人
⑵、停電
⑶、匯報
七、粉塵防治
1、鋪設防塵管路,每隔50米設置一個“三通閥門”,保障該掘進工作面正常供水,及時沖刷巷道浮塵。
每班不得少于一次。
2、本掘進工作面作業人員必須佩帶風鏡和防塵口罩。
3、掘進作業前后,必須對迎頭20米范圍內的巷道幫、頂、底進行灑水降塵,凈化風流。
八、其它措施
1、本掘進工作面進入半煤和全煤掘進時,進行手鎬掘進,嚴禁爆破作業和風鎬作業。
違犯本規定的,罰款1000-5000元。
2、必須加強隊干跟班,加強工程質量管理,消滅空幫空頂現象,防止瓦斯積聚 。
3、 本掘進工作面必須備足備夠扦椽、荊笆、坑木等材料
4、切實做好機電防爆檢查工作,杜絕該掘進工作面、及其它作業地點 電器失爆現象。
5、調度室調度員必須切實加強該面通風、瓦斯等方面的調度指揮工作并做好記錄。
發現特殊情況,必須快速反應、迅速決策、正確指揮、及時處理,并向有關領導匯報 。
6、本掘進工作面作業人員佩帶的礦燈必須完好,杜絕失爆現象。
7、本措施未提及的內容按《煤礦安全規程》有關規定執行。
年 月 日
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