設計標高以后，再將鋼筋骨架或鋼筋籠吊入井孔中，灌注混凝土形成的樁基礎。其特點是與沉管灌注樁的錘擊法相比，施工噪聲和震動相對較小，能夠制造比預制樁直徑大很多的樁，并且能適用于各種房屋建筑地基的施工等。鉆孔灌注樁的施工工藝主要包括了準備工作、鉆孔、護壁、清孔、下鋼筋籠、灌注樁身混凝土等多個步驟，而其中任何一個工藝環節出現問題，都將會影響到整個鉆孔灌注樁施工的成敗。為此，應加強對鉆孔灌注樁技術施工中，相關注意事項的研究與探討，以及時解決和回避施工中的不良影響因素，并實現對施工各環節的質量控制。

1 施工準備工作中的注意事項

1.1 場地準備

鉆孔灌注樁施工場地應堅實、平整，能夠承受鉆機重量，以保證鉆機的穩定性，同時還應保障施工場地的排水通暢，確保水源不被循環泥漿所污染。鉆渣也應有適當的棄置地點。

若施工場地為旱地，則應首先清除雜物，整平場地；若場地中有軟土，則應先進行適當處理，通過局部壓實或軟土換填，以避免場地在施工中出現不均勻沉降；若施工場地為陡坡或深水，則應當搭設支架，然后安裝施工平臺以支承鉆機。

1.2 測量放樣

測量放樣主要是定出各基樁的位置及中心軸線，并設置固定護樁與臨時水準點，以方便隨時校核。在測量放樣的過程中，其注意事項主要有以下幾點：

首先，測量人員應嚴格按照工程部門下發的技術交底文件進行樁位的放樣，并做好護樁和臨時水準點；其次，在測量放樣結束后，需將所測點上交相關技術人員進行復核；最后，在復核無誤后，經過監理工程檢驗合理并簽字后，方可進行下道工序的施工。其中，測量放樣中樁位中心的允許偏差值為：群樁100mm以內，單樁則是50mm以內。

1.3 護筒的埋設

護筒在施工中主要起到固定樁位于鉆孔導向的作用，因此要求護筒的埋設應當準確、穩固。護筒埋設主要可采用下埋式、上埋式和下沉埋設這三種方式，其中護筒的直徑應比樁徑稍大，當采用循環旋轉鉆機時應增大0.2～0.3m，當采用沖擊鉆機時則應增大0.3～0.4m。護筒埋設時的相關注意事項主要有以下幾點：護筒平面位置應當埋設準確，要求其偏差值不宜大于5cm。護筒頂標高應高出地下水位和施工最高水位1.5～2m，并高出施工地面0.5m；護筒的埋設深度在旱地或淺水處時，不宜低于1～1.5m，在砂類土質時不宜低于2m。護筒埋設的容許偏差值為，頂面位置偏差小于5cm，護筒傾斜度則應小于1%。

1.4 鉆機就位

為確保鉆孔過程中成孔中心能對準樁位中心，鉆機必須保持平穩，不出現傾斜、位移或沉陷。因此，應著重做好以下幾點：鉆機就位時，應測量準確，底座使用枕木塞緊墊實，頂部則采用纜風索固定，要求鉆頭或鉆桿中心和護筒中心的偏差值不得大于5cm；鉆機頂部的起吊滑輪緣、樁孔中心以及轉盤中心應處于同一鉛垂線上，其傾斜度的允許偏差應小于1%；鉆機就位后以及在鉆進過程中，應經常對樁位進行復測。

2 鉆孔及泥漿制備時的注意事項

2.1 鉆孔

鉆孔灌注樁在鉆孔施工時，其鉆孔方式較多，包括了沖擊、旋轉、沖抓等。在鉆孔過程中，應防止出現孔型歪斜、孔斜或坍孔，甚至將鉆頭埋住或掉進孔內等事故，因此，在鉆孔時應著重注意以下幾點：在鉆孔過程中，應始終保持孔內與孔外既定的水位差和泥漿濃度，以起到良好的護壁、固壁效果，防止坍孔問題的發生；在鉆進過程中，應按照房屋建筑施工中地基土質的情況來控制鉆進速度，并調整泥漿的稠度，以防止出現孔位偏斜、坍孔、鉆機負荷超載或卡鉆等問題的發生；鉆孔時應一氣呵成，不宜中途停鉆。同時，在鉆孔過程中應加強對成孔、樁位等情況的檢查工作，以防止鉆孔出現偏斜。終孔后應對孔徑、形狀、深度、樁位、傾斜度以及孔底土質情況進行檢驗，當檢查合格后應立即清孔，吊放鋼筋籠和灌注混凝土。

2.2 泥漿制備

泥漿在鉆孔時起到的作用主要有：能在孔內產生較大的靜水壓力，可防止坍孔；泥漿能在孔壁表面形成一層膠泥，能起到穩定孔內水位的作用；同時還由于泥漿的比重較大，能有利于鉆渣的排出。因此，在鉆孔過程中，應采用適宜的泥漿。而泥漿在制備時，其注意事項有以下幾點：當采用沖擊鉆鉆孔時，可直接將粘土投入孔內水中，并采用鉆頭的沖擊作用直接制漿，要求泥漿土質為砂性土時，需制備的體積為鉆孔體積的70%～80%，若泥漿土質為砂礫石土時，需制備的體積為鉆孔體積100%～120%；當采用循環回轉鉆機時，應在專用的泥漿攪拌機內進行制漿，然后再存儲在貯漿池內備用。對所制備泥漿的性能指標要求，見下表1。

3 清孔及吊放鋼筋籠時的注意事項

3.1 清孔

清孔的主要目的是為了除去孔底的泥漿與鉆渣，以確保灌注時鋼筋混凝土的質量，保證樁的承載力能滿足相關設計要求。在終孔檢查后，應立即進行孔底的清理，以避免因間隔時間過長，導致泥漿、鉆渣的沉淀而造成清孔困難或坍孔。清孔方法主要有抽漿清孔、換漿清孔、掏渣清孔等，具體方法的采用應根據設計要求、鉆具和設備條件、鉆孔方法以及土質清孔所決定。整個清孔工作的質量對樁的承載力影響很大，其注意事項主要有以下幾點：無論采用哪種清孔方法，在清孔、排渣的過程中都必須注意保持孔內水頭，以防止坍孔問題的發生；當采用抽漿法清孔時，宜清理至吸泥管，使孔底附近各部位處均出現清水為止；當采用換漿法或掏渣法清孔時，應檢查孔口溢出泥漿或孔底提出泥漿的指標，使其滿足相關設計要求，在灌注混凝土之間，孔底的沉渣厚度不宜大于設計規定。

3.2 吊放鋼筋籠

清孔后應立即安放鋼筋籠，澆筑混凝土。鋼筋籠通常在工地現場制作，制作時要求主筋環向均勻布置，箍筋直徑及間距、主筋保護層、加勁箍的間距等均應當符合設計要求，分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接且應符合相關設計要求。鋼筋籠在吊放時，應著重注意以下幾點：鋼筋籠在吊放入孔時，應保持垂直，緩慢放入，防止因鋼筋籠碰撞孔壁而引發坍孔；下放時應加強對孔內水位情況的觀測，若發現異常情況，應立即停止下放并檢查是否發生坍孔；鋼筋籠在安放就位后，應采取一定措施使其牢固定位，以避免在混凝土灌注過程中出現掉籠或浮籠問題。

4 灌注混凝土時的注意事項

鉆孔灌注樁在房屋建筑施工中的混凝土澆筑常采用導管法，其中混凝土的強度等級不宜低于C20，坍落度為18～22cm。其灌注方法如下圖1所示，所采用的設備主要包括金屬導管、提升機具、承料漏斗等。要水泥的初凝時間不宜高于2.5h，剛度不宜小于42.5，為防止出現卡管問題，石料最好采用卵石，適宜的直徑為3～30mm。混凝土灌注時的注意事項主要有以下幾點：

混凝土的拌合必須均勻，且應具有足夠的流動性，混凝土攪拌和運輸設備應滿足連續作業的需要，盡量減少混凝土拌合物的遠距離運輸和路途的顛簸，以防止混凝土產生離析而出現卡管問題；混凝土灌注時必須連續作業，盡量避免因其他因素而出現中斷；灌注過程中應經常測探導管的埋深，通常導管埋深以2～4m為宜，在任何情況下導管的埋深均不得低于1m或者大于6m，測探時的測垂以4kg重量為宜；在灌注過程中，當導管內混凝土不滿而有空氣時，后續混凝土的澆筑應慢慢灌入，以防止在導管內形成高壓氣囊；為保證灌注樁的質量，灌樁的樁頂應比設計時增加0.5～1m的高度，由于在此范圍內的混凝土含有較多的泥漿，在混凝土終凝后再進行去除；在灌注的后期，導管內混凝土超壓力降低，而導管外泥漿又會因為含渣量的增大而比重加大，因此，若出現灌注困難時，應加水稀釋泥漿，并掏出部分沉渣。

5 結語

鉆孔灌注樁作為房屋建筑施工中的一種主要深基礎型式，其施工質量對整個工程質量有著重要的影響。為此，必須在鉆孔灌注樁的施工過程中，加強對其重難點技術問題以及相關注意事項的研究與探討，以確保工程施工質量與施工安全的順利實現，進而實現整個房屋建筑施工項目經濟效益與社會效益的雙豐收。

參考文獻

[1] 王影慧，郭幸福，等.鉆孔灌注樁的常見問題及處理[J].北方交通，2013（09）.

[2] 鄭文新.建筑工程質量事故分析[M].北京：北京大學出版社，2010.

[3] 王建華，張璐璐，等.土力學與地基基礎[M].北京：中國建筑出版社，2011.

推薦訪問:灌注 鉆孔 探究 建筑施工 注意事項