摘 要：由于石油鉆探設備在開采石油的過程中發(fā)揮著非常重要的作用，因此，在石油開采工程中應該對鉆探設備技術的創(chuàng)新引起足夠的重視。經(jīng)對長期積累的鉆探工作經(jīng)驗可以看出，對現(xiàn)如今的先進的鉆探設備和技術加以充分利用有助于確保石油開采以及相關鉆探工程的順利開展。基于此，文中重點解析了石油鉆探設備技術創(chuàng)新及其在鉆井中的應用。

關鍵詞：石油鉆探設備；技術創(chuàng)新；鉆探技術員

目前，我國的石油資源面臨著短缺的形勢，并且在開采石油的過程中可能更加重視深層探測。因此，要想同新能源與石油工業(yè)的發(fā)展需求相適應，就應該加強提高石油鉆探技術與鉆探設備的科技水平。與此同時，石油鉆探技術人員與工作人員也應該加強創(chuàng)新鉆探設備技術，另外，還要提高鉆探人員操作新型鉆探設備的能力。立足于不同層面對石油鉆探設備與鉆探技術進行創(chuàng)新。

1 石油鉆探設備技術創(chuàng)新研究

1.1 對石油鉆探設備與技術進行自主研發(fā)和創(chuàng)新

要想加強創(chuàng)新石油勘探技術，并且促進石油勘探行業(yè)的快速發(fā)展，就必須創(chuàng)新鉆探設備與技術。因此，國內(nèi)的石油鉆探人員應該加強創(chuàng)新和研發(fā)深孔全壓動力頭巖心鉆機及與之相匹配的設備，從而能夠有效解決勘探深層石油資源過程中鉆探設備方面存在的一些問題。這樣不僅能夠自發(fā)構建一種知識產(chǎn)權，而且還可以構建出新型的深孔全液壓動力頭巖心鉆探設備，進而既有利于推進我國的巖心鉆機接近于國際領先水平，同時也實現(xiàn)了巖心鉆探技術的跨越式發(fā)展。

現(xiàn)如今，一些發(fā)達國家已經(jīng)開始在勘探深層石油的過程中廣泛應用第三代巖心鉆機，深孔可以達到三千米左右，同時還能提高鉆進效率。我國當前普遍應用第二代地質巖心鉆機，即液壓立軸式巖心鉆機，而且并未對其進行改良，因此，同第三代巖心鉆機仍然存在著較大的差距，進而造成了我國石油資源的勘探無法達到國際領先水平。比方說，我國中原地區(qū)某個石油勘探項目在勘探的過程中首先使用了國內(nèi)生產(chǎn)的立軸式鉆機，鉆探進度是1m/h，顯而易見，此種鉆機的鉆進速率不高，隨后此項目使用了國外生產(chǎn)的全液壓動力頭鉆機，在相同的環(huán)境下，鉆探進度達到了3m/h，從而不僅加快了鉆探的速度，而且也減少了項目的成本。

1.2 加強對新型石油鉆探設備和鉆探技術的推廣與應用

加強研發(fā)并且對當代新型石油鉆探設備和技術進行大力推廣與應用。首次鉆探技術革命研發(fā)出了金剛石繩索取心技術，第二次鉆探技術革命研發(fā)出了反循環(huán)連續(xù)取心鉆探技術，這兩次革命均促進了鉆探技術的進一步發(fā)展。自從“八五”期間一直到近幾年內(nèi)，鉆探技術由空氣泡沫技術發(fā)展到了受控定向鉆探技術和巖心定向技術，通過此發(fā)展過程能夠清楚地看出我國鉆探技術獲得了較快的發(fā)展。然而，我們還能夠發(fā)現(xiàn)，各個時期研發(fā)的鉆探新技術并未在全國范圍內(nèi)得到均衡的推廣與應用[1]。

1.3 重點培養(yǎng)鉆探技術人員并且對新型鉆探設備進行推廣應用

加強培養(yǎng)與壯大鉆探技術隊伍，對新型鉆探設備進行大力推廣與應用。現(xiàn)如今，我國的地質鉆探技術人員與工作人員在進行實際施工操作時仍然缺乏豐富的經(jīng)驗，甚至無法較好的了解和掌握傳統(tǒng)的常規(guī)鉆探技術，由此可見，深孔與新型鉆探技術就更無從談起了。比方說，位于我國東北地區(qū)的某個油田在進行石油勘測鉆探的過程中實施了兩個七百五十米的鉆孔，如果鉆探深度大于四百米的特殊地質構造時，就可能加大操作技術的難度，年輕的鉆工由于缺乏豐富的技術經(jīng)驗，不得不請教已經(jīng)退休的老機班長來實施操作。由此可以看出，如果技術人員難以熟練操作常規(guī)的鉆探技術與設備，就無法創(chuàng)新和操作先進的鉆探技術與設備。新型鉆探設備既需要具備較高的技術含量，同時其價格也相對較高，因此，要想創(chuàng)新鉆探設備和技術，就應該培養(yǎng)出具備較強操作能力與專業(yè)素質較高的技術人員。

2 水平井鉆探技術在油田鉆探施工中的實際應用

2.1 大慶油田首口水平井的鉆探實例

大慶鉆探集團第三鉆井公司某鉆井隊在鉆探南扶273-平253井的過程中首次應用了全過程欠平衡水平技術。就此鉆井隊而言，此次鉆探施工對技術水平提出了較高的要求。

為了確保此項工程順利竣工，鉆井公司安排了具有豐富技術經(jīng)驗和鉆探技術操作熟練的技術專家來負責鉆探施工工作，從而有利于確保施工質量。與此同時，還構建出了完善的應急預案措施[2]。另外，還針對施工技術人員與工作人員組織開展了井控知識培訓以及現(xiàn)場應急演練活動，以此來保證施工的安全性；除此之外，還在技術設備方面增加了投入，并且應用了可調(diào)角度式彎螺桿設備，使用了水基鉆井液，提高了施工效率，進而可以保證此口井順利竣工，以此來實現(xiàn)預期目標。

2.2 鉆探新技術在高密度鹽水井中的實際應用

第二鉆井公司對興古7-H1井進行鉆探時，應用了高密度無固相鹽水體系鉆井液施工技術，并且獲取到了較好的效果。整口井并未由于鉆井液的因素而發(fā)生任何安全事故，此口井的鉆井深度是4280米，垂直深度是3779米。采用進行合理配比的增粘劑和潤滑劑分別進行提粘與潤滑，使用氯化鈣來增加重量，既提高了鉆速，同時也縮短了鉆井周期。

3 結束語

綜上所述，要想同石油資源的勘探要求相符合，就一定要對目前的新型鉆探技術和鉆研設備進行 大力推廣與應用，及時對設備進行升級換代，應用先進的鉆探技術和使用方法，不斷地對石油鉆探技術進行創(chuàng)新，從而有利于促進我國能源資源的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

[1]蘆恒.石油鉆探設備技術創(chuàng)新及其在鉆井中的應用研究[J].科協(xié)論壇，2012（6）：49-50.

[2]袁鴻軼，汪君明，李翔.我國石油鉆井設備發(fā)展現(xiàn)狀以及應用[J].中國石油和化工標準與質量，2014（1）：247-247.

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